La industria automotriz está adoptando robots humanoides en sus procesos de producción para mejorar la eficiencia operativa. Empresas como Mercedes-Benz, Zeekr y Tesla han comenzado a probar estas tecnologías en sus fábricas, con el objetivo de reducir la carga de trabajo en tareas repetitivas y optimizar la logística interna.
Mercedes-Benz y la incorporación de Apollo en su planta de Berlín
Mercedes-Benz ha implementado robots humanoides desarrollados por la empresa estadounidense Apptronik en su planta de Berlín. Los robots, conocidos como Apollo, se encargan de transportar componentes y módulos a las estaciones de trabajo, además de realizar inspecciones de calidad antes del ensamblaje.
Apollo mide 1,73 metros de altura, pesa 72,5 kilogramos y es capaz de levantar hasta 25 kilogramos. Su movilidad le permite desplazarse por la planta, abrir puertas y colaborar con los trabajadores humanos. Los empleados de Mercedes-Benz participan activamente en su capacitación mediante teleoperación y realidad aumentada, permitiendo que los robots operen con mínima supervisión.
De acuerdo a Katrin Lehmann, directora de Información de Mercedes-Benz Group AG y Mercedes-Benz AG, “la inteligencia artificial se encarga de las tareas que generalmente disfrutamos menos, dándonos tiempo para centrarnos en la verdadera innovación, creatividad y actividades que aportan valor. Estoy convencida de que hace una contribución significativa al éxito empresarial cuando se aplica estratégicamente y se ejecuta de manera pragmática. Así que, aceptémosla como una parte clave de nuestra solución de cara al futuro”.
Zeekr y el uso de robots con inteligencia en enjambre
La marca china Zeekr ha implementado en su fábrica robots humanoides desarrollados por UBTech Robotics, equipados con inteligencia en enjambre. Estos robots pueden comunicarse entre sí y trabajar de manera coordinada para optimizar la producción.
El sistema de UBTech incluye un modelo de razonamiento multimodal que permite a los robots analizar tareas y adaptarse a entornos industriales dinámicos. También cuentan con sensores táctiles y control adaptativo, lo que les permite manipular materiales frágiles con precisión. La fábrica de Zeekr está equipada con tecnología 5G, lo que mejora la capacidad de respuesta de estos robots.
Tesla y BMW exploran la automatización avanzada
Otras compañías, como Tesla y BMW, también han comenzado a experimentar con robots humanoides en sus líneas de producción. Tesla ha explorado el uso de inteligencia artificial avanzada para automatizar tareas repetitivas, mientras que BMW ha probado sistemas robóticos para mejorar la precisión del ensamblaje de componentes.
Impacto y desafíos de los robots humanoides en la industria
La integración de robots humanoides en la producción automotriz tiene múltiples beneficios, como la optimización del tiempo de fabricación, la reducción de errores y la posibilidad de destinar a los trabajadores humanos a tareas de mayor valor agregado. Sin embargo, también genera cuestionamientos sobre el impacto en el empleo y la necesidad de adaptar a la fuerza laboral a un entorno más automatizado.
Empresas como Mercedes-Benz buscan mitigar estos efectos apostando por un modelo de colaboración entre humanos y robots, donde los trabajadores participan en la supervisión y entrenamiento de estas máquinas. La industria automotriz continuará explorando el potencial de la robótica avanzada para mejorar sus procesos sin prescindir del factor humano.
